沈陽鋁棒的兩種強(qiáng)化方法

沈陽鋁棒不一樣的領(lǐng)域和領(lǐng)域?qū)︿X棒的性能規(guī)定也不一樣，在機(jī)械加工等領(lǐng)域，對鋁棒的抗壓強(qiáng)度規(guī)定尤其嚴(yán)苛，這就規(guī)定在鋁棒生產(chǎn)過程中開展硬化處理，以提升鋁棒的抗壓強(qiáng)度，做到性能規(guī)定?，F(xiàn)階段主流的生產(chǎn)加工方法有二種，分別是生產(chǎn)加工強(qiáng)化和固溶強(qiáng)化，下邊分別對二種方法作簡易詳細(xì)介紹：生產(chǎn)加工強(qiáng)化鋁棒。

生產(chǎn)加工強(qiáng)化也稱冷作硬化，便是鋁棒在再結(jié)晶溫度下列冷變形生產(chǎn)加工如鍛造、壓延、拉拔、拉伸等，冷變形時(shí)，沈陽鋁棒內(nèi)部位錯(cuò)密度增大，且彼此纏結(jié)并產(chǎn)生胞狀結(jié)構(gòu)，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動。變形值越大位錯(cuò)纏結(jié)越嚴(yán)重，鋁棒市場銷售變形抗力越大，抗壓強(qiáng)度越高。冷變形后強(qiáng)化的程度隨變形度、變形溫度及原材料本身的性質(zhì)而不一樣。相同原材料在相同溫度下冷變形時(shí)，變形值越大則抗壓強(qiáng)度越高，可塑性則越低。

固溶強(qiáng)化鋁棒

在純鋁中加上一些合金原素產(chǎn)生無限固溶體或有限固溶體，不但能取得高的抗壓強(qiáng)度，而且還能取得優(yōu)良的可塑性與良好的壓力生產(chǎn)加工性能。在通常沈陽鋁棒中固溶強(qiáng)化較經(jīng)常使用的合金原素是銅、鎂、錳、鋅、硅、鎳等原素。通常鋁棒的合金化都產(chǎn)生有限的固溶體，如Al-Cu，Al-Mg，Al-Zn，Al-Si，Al-Mn等二元合金均產(chǎn)生有限固溶體，而且都是有比較大的極限溶解度能起比較大的固溶強(qiáng)化效果。

通過強(qiáng)化的沈陽鋁棒，其抗壓強(qiáng)度性能都是會獲得顯著提升，可是其抗壓強(qiáng)度沒法一直提升下去；當(dāng)做到抗壓強(qiáng)度上限的時(shí)候，無論何種方法，都沒法繼續(xù)提升鋁棒的抗壓強(qiáng)度，只有挑選基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度就更高的牌號。